西安鏈板排屑機的長時間使用會是其的磨損程度較大，那么怎樣可以增強西安鏈板排屑機的耐磨性呢，下面我們來仔細說說。
    所謂氮化處理，也稱滲氮，就是指將鏈板排屑機殼體放在滲氮氣氛中，加熱到500-600度使工件表面滲入氮原子形成氮化層的工藝過程。經(jīng)過滲氮處理的鏈板排屑機鋼板較之采用其它材料淬火處理，具有變形小、只需精磨或研磨拋光即可食用等特點，且硬度可達1100-1200HV。技術(shù)要求（文件0中有的直接標注，其中D為氮化處理代表符號，0.5為滲氮層深度為0.5mm，900為維氏硬度（相當于洛氏硬度HRC68左右，如果對維氏硬度概念印象不深，可與洛氏硬度對照。滲氮的生產(chǎn)率低、成本高，要獲得0.5mm厚的滲層，普通氮化一般需要50個小時左右，也就是說每小時滲層厚只能在0.01mm左右。為使生產(chǎn)周期的縮短，采用離子氮化或在NH的分解氣體中進行氣體氮化等都能提高其生產(chǎn)率。
    而且西安鏈板排屑機工作環(huán)境是在機床內(nèi)部，鏈板排屑機重量近1噸。如果在構(gòu)件的一端施力，會破壞平衡。如果在重心用力，可以筆直推進而不產(chǎn)生振動，但由于鏈板排屑機的重心處有物體，所以不能直接將力加于其上。如果在重心兩端平均施力，就可以筆直移動，重心驅(qū)動就是這樣一個簡單的道理。
    重心驅(qū)動在縮短加工時間方面效果明顯。采用重心驅(qū)動的機械，由于在加速開始產(chǎn)生的振動較小，可隨之立即從初始力向較大力加速。而不采用重心驅(qū)動的機械，只能慢慢加力。像機床的特點是采用了重心驅(qū)動新結(jié)構(gòu)。它把移動部件設(shè)置在2根滾珠絲杠之間構(gòu)成了"雙電動機驅(qū)動方式'，以抑制各軸進行驅(qū)動時產(chǎn)生的彎曲。即使移動部件進行高速移動時，重心移動也不會發(fā)生變化，實現(xiàn)了穩(wěn)定驅(qū)動。